Metallilevyjen laminointitekniikka on käsittelytekniikka, jossa muovikalvo ja metallilevy kuumapuristetaan korkeissa lämpötiloissa ja kalvo kiinnitetään galvanoituun teräskelaan. Laminointitekniikka syntyi Japanissa vuonna 1977. Sitä käytettiin alun perin tölkkien valmistukseen, joka korvasi sisä- ja ulkopinnoitustekniikan. Se on kehittynyt monille aloille, kuten rakennusmateriaaleihin, sisä- ja ulkosisustukseen, kodinkoneisiin ja autoihin. Laminointiprosessissa ei käytetä liimoja ja liuottimia, joten se ei sisällä formaldehydiä. Muovikalvoa voidaan käsitellä kaunistavalla, antibakteerisella, värjäytymisen estoaineella jne., mikä varmistaa ihmiskehon turvallisuuden ja terveyden samalla kun se toimii ympäristön kannalta.
1. Laminoitujen levyjen ominaisuudet
Perinteiseen paino- ja pinnoituslevyyn verrattuna verhoiltu levy on eräänlainen metallimateriaali, jolla on polymeerihartsikalvon ja metallilevyn kaksinkertaiset ominaisuudet ja joka on erinomainen syvävedon kestävyydessä, kulutuskestävyydessä, korroosionkestävyydessä ja koristelussa. Tämä ominaisuus määrittää, että elokuva-Galvanoitu teräskelavoi käyttää kylmävalssattua levyä pohjamateriaalina ja yhdistää nopeasti päällepainetun painokalvon kanssa. Siksi kalvopäällysteinen levy vähentää dramaattisesti materiaalikustannuksia.
2. Komposiittilevyllä on erinomainen suorituskyky
(1) Verhouslevyn korroosionkestävyys ja korroosionesto-ominaisuudet ovat vertaansa vailla maalatun levyn kanssa. Koska kyseessä on muovikalvokerroksinen komposiittilevy, korroosionkestävyyden ja maalilevyn tarttuvuuden välinen ristiriita on helppo ratkaista monikerroksisessa levyssä. Monikerroksinen kartonki on ihanteellinen materiaali elintarviketölkkeihin, kuten tomaattitölkkeihin ja kaksiosaisiin tölkkeihin.
(2) Laminoidun levyn ulkonäkö on sileä, sileä, hyvä koristelu ja hyvä käsituntuma.
(3) Päällystetyllä levyllä on hyvä kemiallinen stabiilisuus, sään ja ikääntymisen kestävyys, ja se voi mukautua ankariin ympäristöihin putoamatta ja ruostumatta.
(4) Monikerroksisella levyllä on erinomainen prosessointikyky, syvävetovastus ja kulutuskestävyys, eikä se vaurioidu helposti käsittelyn aikana. Sileän pinnan ja voitelevan vaikutuksensa ansiosta se on helpompi muodostaa käsittelyssä
